為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須（xū）使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸（suān）鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們（men）的（de）耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的（de）耐腐（fǔ）蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一（yī），所以（yǐ）保護方（fāng）法不（bú）盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那（nà）樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化（huà）物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保（bǎo）護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具（jù）有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定（dìng）奧氏體（tǐ）組織的（de）元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促（cù）使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不（bú）鏽鋼的種類很多（duō），不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐（nài）腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮（suō）器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮（suō）接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端（duān）或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角（jiǎo）均勻（yún）擰緊壓（yā）蓋螺母，再調（diào）整好限（xiàn）位螺（luó）母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。