安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷（fū）設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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