安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的（de）支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下等（děng）長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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