波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安（ān）全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生（shēng）失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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