為什麽（me）伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的（de）鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡（jìn）相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如（rú）人們所知道的（de）那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化（huà）處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和（hé）大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定（dìng），也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方（fāng）晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成（chéng）元素，同樣能（néng）促進形成金屬（shǔ）間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對（duì）角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮（suō）量範圍（wéi）內可以伸（shēn）縮，鎖定伸（shēn）縮（suō）量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角（jiǎo）色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺（luó）絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。