安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或（huò）限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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