在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角(jiǎo)度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時會(huì)產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表(biǎo)和(hé)近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布(bù)於雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁(bì)淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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