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波紋補償器的安(ān)裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的(de)型(xíng)號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵(miàn)一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命(mìng)和增加管係、設(shè)備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架(jià)以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可(kě)采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求(qiú),嚴禁在支架未(wèi)安裝好之(zhī)前(qián)在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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