安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設（shè）後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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