波紋管補償器的失效（xiào）類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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