為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須（xū）使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位（wèi）螺（luó）絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化（huà）學（xué）介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的（de）是（shì），在普通碳（tàn）鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一（yī）種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是（shì）用鉻（gè）對（duì）鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成（chéng）的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護（hù）表（biǎo）麵，防止進一步地（dì）氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼（gāng）表麵的（de）自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼（jì）續（xù）起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元（yuán）素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳（niè）元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐（fǔ）蝕（shí）的能力。Mo在氯（lǜ）化（huà）物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的（de）強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕（shí）性能（néng）。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也（yě）能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸（shēn）縮（suō）接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的（de）安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要（yào）的角色，如果在外界（jiè）條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。