安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將（jiāng）膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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