波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的（de）補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行（háng）期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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