關於波紋補償器（qì）的耐（nài）壓，位移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受（shòu）的（de）靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般（bān）情況下，波紋管是（shì）在一定的壓力（lì）（內（nèi）壓或外（wài）壓）下工作的，所以它在整個（gè）工作過程中必須承受這個壓力（lì）而不產生塑性變（biàn）形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的（de）強度範疇。計算的（de）關鍵是（shì）應力分析（xī），也就是分析波紋（wén）管管壁上（shàng）的（de）應力隻要波紋管管壁上應力點的應（yīng）力（lì）不（bú）超過（guò）材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受的壓力（lì）就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同時，受外壓比受內（nèi）壓時的穩（wěn）定性（xìng）要好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐壓力比受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端（duān）固定，如果（guǒ）在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波紋管內部的壓力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個（gè）工作過（guò）程中（zhōng），其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度（dù）小於（yú）或等於外徑時，其計算結果和實（shí）際爆破壓力很接（jiē）近（jìn）；對細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間（jiān）相互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度（dù）之差。

波紋（wén）管（guǎn）不產生塑性變形（xíng）情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘（yú）變形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變（biàn）形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複（fù）原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變（biàn）形（xíng）通（tōng）常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量來表示又稱零（líng）位偏（piān）移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波（bō）紋管標（biāo）準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一（yī）定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加（jiā）。所以波紋管一般不應超過這個位移（yí）量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬波紋（wén）補償器應（yīng）用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進（jìn）行認（rèn）真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免內導向發（fā）生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏（piān）差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好（hǎo），然後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子割下（xià）(其長度應（yīng）等於補償器（qì）的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係（xì）未（wèi）按圖紙要（yào）求回填前不得進（jìn）行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有（yǒu）足（zú）夠的強（qiáng）度（dù），以（yǐ）保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。