安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控（kòng）製（zhì）水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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