安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一（yī）致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞。
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