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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸(jiǎo)鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的(de)輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應(yīng)立即拆除(chú)膨(péng)脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係(xì)、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐(fǔ)蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波(bō)紋(wén)管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活(huó)動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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