為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不（bú）鏽耐（nài）酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性（xìng）的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不（bú）盡（jìn）相同所有（yǒu）金屬（shǔ）都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修（xiū）理，重（chóng）新形（xíng）成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素（sù）體（tǐ）元素，它可以（yǐ）使具有體心立方（fāng）晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作（zuò）用（yòng）能提高不鏽鋼（gāng）的（de）抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同（tóng）樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍（wéi）內可軸（zhóu）向伸縮,也（yě）能（néng）在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆（chāi）卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端（duān）或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。