安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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