波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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