安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規（guī）定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或（huò）膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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