波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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