波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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