安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被（bèi）外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。
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