波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失（shī）控都會導致（zhì）補償器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩。
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