波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調（diào）整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後（hòu），應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。