安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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