波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外（wài），高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的（de）柱失穩（wěn）。

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