橡膠接(jiē)頭的收縮處(chù)理
造成(chéng)橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具(jù);多澆(jiāo)口模具要調整各澆口(kǒu)的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷(lěng)卻對消除(chú)或減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺(cì)且(qiě)具有合模密封性,能(néng)承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料(liào)通道(dào),太大則將(jiāng)使射力小(xiǎo),充模(mó)發生困難。
3.後是生產的工藝和原料(liào)的問題(tí),原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入(rù)成核劑以加快結晶。
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