伸縮接頭為什麽限位(wèi)螺絲有的(de)時候需要采用不鏽鋼(gāng)材質呢(ne)?其實主(zhǔ)要原因有兩個,個就是不鏽鋼的(de)性能是限位螺(luó)絲的作用,一內一外決定為什(shí)麽必須(xū)是用不鏽(xiù)鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐(nài)酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱腐蝕(shí)介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而(ér)將耐化(huà)學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼(gāng)。由於兩者在化學成(chéng)分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化(huà)學介質腐蝕,而耐酸鋼則一(yī)般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為(wéi)鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同(tóng)所有金(jīn)屬都和大(dà)氣中的(de)氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上(shàng)形成的氧化鐵繼續進行氧(yǎng)化,使鏽蝕不斷(duàn)擴大,終形成孔洞。可(kě)以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但(dàn)是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是(shì)一種薄膜。如果保護層被(bèi),下麵的鋼便開(kāi)始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著(zhe)增(zēng)加,但鉻含量更高時,盡管(guǎn)仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因(yīn)是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改(gǎi)變成了類似於純鉻金(jīn)屬上形成的表麵氧化物。這種緊(jǐn)密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進(jìn)一步地氧(yǎng)化(huà)。這種氧化層極薄,透過它可(kě)以看到(dào)鋼表麵的自然光澤,使(shǐ)不鏽鋼具(jù)有獨特的表(biǎo)麵(miàn)。而且,如果損壞了表層,所暴露出的(de)鋼表麵會(huì)和大(dà)氣反(fǎn)應進行自我修理,重新形成這種氧(yǎng)化物"鈍化膜",繼續起保(bǎo)護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形(xíng)成保答護鋼(gāng)不受大(dà)氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不(bú)鏽鋼的耐(nài)蝕性能(néng)隨Cr的含(hán)量提高而增強。Cr是鐵素(sù)體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合(hé)金中添(tiān)加Ni可促使不(bú)鏽鋼從體心立方晶(jīng)體結(jié)構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作(zuò)用(yòng)能提高不鏽鋼的抗氯化物腐(fǔ)蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的(de)能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵(tiě)素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相(xiàng)。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙(shuāng)相(xiàng)不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力,並(bìng)可以顯著地提高鋼的(de)強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類(lèi)很多,不光有以上類型的合(hé)金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等(děng)元素加(jiā)入(rù),更加強化了耐腐蝕性(xìng)能(néng)。
原因伸縮接頭螺絲的作用(yòng),
伸縮器在一定範圍內可軸向(xiàng)伸縮,也能在一定的角度內克服管道(dào)對接不同軸向而產生的偏(piān)移,能極大的方(fāng)便閥門管道(dào)的安裝與(yǔ)拆卸,限(xiàn)位螺杆作用是在(zài)伸縮(suō)接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓(yā)蓋螺母(mǔ),再調整(zhěng)好限位螺母(mǔ),這樣能讓管道在伸縮(suō)量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮(suō)量,確保管道的(de)安(ān)全運行。螺絲在伸(shēn)縮接(jiē)頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比(bǐ)較(jiào)強的條件下,螺絲使(shǐ)用碳鋼很容易腐蝕生鏽(xiù),這樣伸縮器的限位伸縮(suō)作用會大減,後期(qī)維修也帶來很大的不方便。
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