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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安(ān)裝試壓(yā)

1、安裝前,應(yīng)先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(zhì)(按膨脹(zhàng)節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作(zuò)安裝運輸保(bǎo)護的輔助(zhù)定位(wèi)機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正(zhèng)常功能,否(fǒu)則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外(wài)部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程(chéng)中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道(dào)對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管(guǎn)敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意(yì)的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做(zuò)在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前(qián)在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱(chēng)係統壓(yā)力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節(jiē)的管線(xiàn)在運行(háng)操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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