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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波(bō)紋補償器膨(péng)脹節的型(xíng)號(hào)、規格及管道(dào)的支座配置(zhì)必須(xū)複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流(liú)動(dòng)方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的(de)載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試(shì)驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對(duì)膨脹(zhàng)節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的(de)氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡(kǎ)死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外(wài)保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前(qián)在管線(xiàn)內試壓,以免(miǎn)將膨(péng)脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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