安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置（zhì）必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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