為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必（bì）須使用不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材（cái）質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽（xiù）鋼（gāng）的性能（néng）是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介（jiè）質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼（gāng）一般不（bú）耐化學介（jiè）質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻（gè），但（dàn）是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不（bú）盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一（yī）種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼（gāng）表麵會和大（dà）氣反應進（jìn）行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心（xīn）立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以（yǐ）顯著（zhe）地（dì）提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有（yǒu）效的一個（gè）元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端（duān）或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸（shēn）縮（suō）量，確保管道的安全運（yùn）行。螺（luó）絲在（zài）伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶（dài）來很（hěn）大的不方便。