安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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