翻邊球體橡膠接頭出現裂（liè）紋現象的原因

翻邊橡膠接頭在生產過程中，由於一些外力因素，如過度拉伸、鋼絲繩生鏽等，橡膠性能發生變化，橡膠強度降低，可（kě）能產生裂紋。橡膠接頭連接部的強度（dù）相對較低，所以如果連接方（fāng）法不準確，翻邊橡膠接頭的強度會更低，可能會開（kāi）裂。

翻邊橡膠接頭在安裝過程中，由於管道的位移超過了橡膠接頭的偏移，會出現裂紋現象。翻邊橡膠接頭開裂的另一個常見原因是使用不當（dāng）。例如,管道係統在（zài）運輸或存儲過（guò）程中,可能會受到重（chóng）壓或震動等外力的影響,導致橡膠接（jiē）頭開裂（liè）。
另外,在管（guǎn）道係統（tǒng）使用過程中,由於長時（shí）間的使用和磨損（sǔn）,橡膠接頭可能會出現老化、變質或損壞的問題,從而導致（zhì）開裂。此外,不正確的使用方法,例如（rú）使用不符合規範的翻（fān）邊橡膠接頭（tóu）、過度加熱或過度拉伸等,也會對橡膠接頭產生不（bú）良影響,加劇橡膠接頭開裂的風險。
當翻邊橡膠接頭（tóu）在製作硫化過程中所用橡膠橡膠性能不好或已經自硫失效、打磨過度、鋼絲繩（shéng）生鏽等，翻邊橡膠接頭（tóu）部（bù）位（wèi）的強度將會大打折扣，在使（shǐ）用（yòng）時，也會有可能等閑（xián）出現接頭部位斷開（kāi）的現象。