波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外（wài），高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個環節來保證的（de），任何一個（gè）環節的失（shī）控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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