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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內(nèi)襯(chèn)筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變(biàn)形(xíng)所用(yòng)的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道(dào)的(de)安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活(huó)動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部(bù)位正常(cháng)動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支(zhī)架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性(xìng),並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注(zhù)意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝(zhuāng)膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用(yòng)含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節(jiē)的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變(biàn)化,造成(chéng)支架(jià)或膨(péng)脹節損壞。


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