波（bō）紋管補償器的失效（xiào）類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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