安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安（ān）裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立（lì）即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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