波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高（gāo）可靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型（xíng）：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期（qī）間的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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