波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞（huài），波紋（wén）管（guǎn）過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式（shì），其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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