波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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