安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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