安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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