橡膠接頭(tóu)的收(shōu)縮處(chù)理
造成橡膠軟(ruǎn)接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱(chēng)開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水道,保證模具(jù)的冷卻對消除或減少(shǎo)收縮起著很好的(de)效果。整個模具應不(bú)帶(dài)毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備(bèi);供料不足,注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔(róng)料發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易(yì)堵塞進料通道,太大則將使(shǐ)射力(lì)小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和(hé)原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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