從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙(yān)氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性(xìng)的酸(suān)性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和(hé)電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引(yǐn)進的技(jì)術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及(jí)非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮(suō)寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑(jì)、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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