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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節(jiē)的(de)流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型(xíng)膨(péng)脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行(háng)"冷(lěng)緊(jǐn)"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係(xì)在環境條(tiáo)件(jiàn)得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支(zhī)承構件(jiàn)的載荷。

6、膨(péng)脹(zhàng)節所有的(de)活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動(dòng)元件(jiàn)不得被外部(bù)構件卡(kǎ)死或(huò)限製其活(huó)動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波(bō)紋管表麵和(hé)使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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