安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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