安（ān）裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保（bǎo）證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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